随着铝制品加工行业的发展，铝合金表面处理的代表——阳极氧化，越来越受到手机行业的关注，经过其处理得到的氧化膜的厚度一般在5-20um，硬质氧化膜的厚度能达到60-2500um。

为什么诸如苹果、华为、小米等手机巨头如此青睐阳极氧化呢？

一、阳极氧化膜能带来什么？

1. 较高的硬度

阳极氧化的硬度比铝基体高很多，阳极氧化膜不仅硬度比较高，而且还有很好的耐磨性，特别是表面多孔的氧化膜有吸附润滑剂的作用，还可以进一步改善表面的耐磨性。

2. 较好的耐蚀性

很多金属很容易被汗水腐蚀，但阳极氧化膜耐腐蚀性比较强，因为它是氧化物，不导电，因此就算是沾到汗水腐蚀也比较慢。

3. 较强的吸附能力

铝和铝合金的阳极氧化膜是多空结构，有着很强的吸附能力因此给孔内填充各种颜料、树脂等都能进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨跟装饰性能。

 4. 很好的绝缘性

铝及铝合金的阳极氧化膜已不具备金属导电性质，而成为良好的绝缘材料。

5、优异的绝热、抗热性能强

阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝：阳极氧化膜可耐温1500℃左右，而纯铝只能耐660℃。

二、氧化膜做好，必须把控这些细节！

1、铝材的选择

铝材成分差别及杂质的含量将直接影响着阳极氧化膜的外观质量。

当铝材的合金成分一定时，影响外观质量的主要因素是有害杂质，如铜、硅、铬、铁、锌、锰等金属元素。这些金属元素在铝材中的含量越少，经阳极氧化后的光洁光亮度就越好；反之，就越差。

各种牌号的高纯铝及纯铝，其氧化膜的透明度和光洁、光亮度随着杂质含量的增加而逐渐变差。L04,L03高纯铝，其表面的光洁光亮度可达到镜面状态，且膜层无色透明。在高纯铝镁合金的牌号中，LT66的表面同样可以达到无色透明的镜面状的光洁光亮度。LT66-1较次于LT66，LT66-2又次于LT66-1。

2、硫酸浓度的选择

氧化膜的成长速度与电解液中硫酸浓度有密切关系。膜的增厚过程取决于膜的溶解和生长速度比：通常随着硫酸浓度的增高，氧化膜的溶解速度也增大；反之，浓度降低溶解速度也减小。因此，采用稀硫酸有利于膜的成长。

3、电解液温度的选择

与硫酸浓度变化的影响基本相同。溶液温度升高，氧化膜的溶解速度升高，膜的生长速度减少，氧化膜的厚度必然减少。同时，温度的变化对氧化膜的厚度和耐磨性也会产生严重的影响。一般温度控制在18--20℃时获得的氧化膜多孔、吸附性能好、富有弹性、抗盐雾能力较好，所以在夏季室温高，要注意控制温度。

4、电压和阳极电流密度的影响

铝制件通电氧化时，开始时很快在铝制件表面生成一层薄而致密的氧化膜；随之电阻增加电压急剧升高，阳极电流密度逐渐减小。电压继续升高至一定值时，氧化膜因受电解液的溶解作用在较薄弱部位开始被电击穿，促使电流通过，氧化过程继续进行。

来源：铝友社区