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MVR一般用于处理RO反渗透浓水和各种高盐废水。MVR低温技术无废热蒸汽排放，节能效果显著。MVR低温蒸发的原理是通过逆流洗涤和机械再压缩蒸发过程中产生的废热蒸汽，提高废热蒸汽的清洁度和焓，重新利用，达到节能环保的目的。
MVR低温连续压力蒸发装置的工作原理:在机械热能压缩机的作用下，蒸发器产生的二次蒸汽温度上升5~8℃，返回蒸发器的加热热源。新鲜蒸汽只补充热量损失和出入口热焓，蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗大大降低。
MVR低温蒸发器的原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，将电能转化为热能，提高二次蒸汽的焓，将提高热能的二次蒸汽放入蒸发室加热，再利用二次蒸汽现有的热能，不需要外部的新鲜蒸汽，通过蒸发器的自循环实现蒸发浓缩的目的。以PLC、单片机、配置等形式控制系统温度、压力马达转速，维持系统蒸发平衡。理论上，使用MVR蒸发器比传统蒸发器节约80%以上的能源，节约90%以上的冷凝水，减少50%以上的占地面积。
通过利用二次蒸汽的潜热，大大减少蒸发器对外部新鲜蒸汽的消耗，达到节能的目的。污水经本系统处理后，水蒸气这冷凝出水，系统析出结晶物经离心机分离，储存于储罐内。
MVR与热泵低温蒸发对比
1、低温蒸发占地面积大，是MVR占地面积的两倍
2、低温蒸发需要蒸汽，MVR不需要蒸汽，使用蒸汽的运行成本比用电成本高2倍
3、相同的废水处理量，低温蒸发投资成本高
4、行业内，低温蒸发结晶难度高，案例少
5、低温蒸发会产生大量的浓水需要处理，外送处理成本高
文章来源：中国表面处理网
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